卷取机主轴

╊ 产品性能及修复工艺

卷取机是热轧或冷轧钢材卷取成卷的辅助设备，在热连轧机组、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后；在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后；在连续酸洗机组、纵剪、退火、涂层等各种精整机组中都有布置。在生产过程咬钢的瞬间，带钢对芯轴的冲击较大，由于芯轴靠托架固定，一旦芯轴托架螺栓松动会造成芯轴轴承套与托架产生配合间隙，在长期运行下，部分冲击变形成为变形，恢复应力下降，导致硬度相对较低的部件磨损，如不及时发现并采取措施，就会造成间隙不断扩大，直接造成托架磨损，导致卷取机芯轴摆动，影响卷形质量。

①.车削加工:去除棍面疲劳层;

②.检验:检测棍面直径及硬度，并进行渗透探伤，确保疲劳层去除干净且没有裂纹等缺陷;③.预热处理:温度250~300℃;

④.大功率激光熔覆:耐磨、耐腐蚀、硬度值HRC30-HRC40;⑤.半精车:按照棍子成品直径，单边预留0.1mm余量进行车削;⑥.精磨:按照图纸要求加工层流冷却棍的尺寸及表面粗糙度﹔⑦.终检:对磨削后的成品棍子进行检验。